1) broyeur à boulets
Le processus Bayer a légèrement brûlé la poudre d’alumine comme matière première pour le broyage continu à billes. La finesse et la surface spécifique doivent répondre à certaines exigences, contribuant au frittage et à la densification de la poudre d’alumine.
2) Formation de balle
La poudre fine est un disque de formation de billes ou un cylindre de formation de billes. Le blastocyste formé doit avoir une certaine résistance pour éviter une rupture lors du transport vers le séchoir. Visant les problèmes de teneur élevée en eau, de stratification facile et de séchage difficile des billes semi-finies dans le formage des billes, la conception d’optimisation de processus correspondante a été réalisée pour les résoudre correctement.
3) Séchage
Les vents façonnés entrent dans le séchoir et sont séchés par air chaud à contre-courant dans un four à cuve pour éliminer environ 15 % de l’eau. Cependant, la température du four vertical doit être strictement contrôlée pour éviter les fissures et le délaminage à l’intérieur du globule, voire l’agglomération, le blocage, etc.
4) Frittage
Le blastocyste entre dans le four vertical après séchage. La température de frittage est de 1900~1950 °C. Une structure de corindon tabulaire entièrement développée et entièrement frittée est obtenue en contrôlant la température et le débit d’air chaud dans le four vertical.
Après frittage, il est refroidi, sélectionné (extrusion de produits surcuits et sous-cuits), testé (test d’indice physique pour les produits frittés), broyé et tamisé, et des produits de différentes granulométries peuvent être obtenus.
Tendance de développement de la sélection des matières premières
Le processus de formation du corindon tabulaire est en fait la transformation cristalline de la poudre d’alumine et le processus de croissance anormal des grains de cristal. La plupart des impuretés restent dans le produit. Par conséquent, la qualité des matières premières en poudre d’alumine détermine la qualité des produits en corindon tabulaire. La production de corindon utilise généralement de la poudre d’alumine industrielle importée comme matière première principale. Dans le cas du prix élevé actuel de la poudre d’alumine, l’analyse comparative et la recherche sur le coût de production et les performances du produit du corindon tabulaire, si toute la poudre d’alumine nationale peut être utilisée L’utilisation de poudre d’alumine nationale au lieu de poudre d’alumine importée pour la production de la marchandise a non seulement une certaine signification directrice pour les entreprises de production, mais aussi une référence utile pour l’ensemble de l’industrie.
La tendance croissante de l’application
Comme l’entreprise générale de réfractaires est devenue de plus en plus le principal moyen pour les aciéries d’acheter des matériaux réfractaires, les clients paient les matériaux réfractaires en fonction du règlement des tonnes d’acier. Plus les matériaux réfractaires sont consommés pour les usines de réfractaires, moins ils consomment, et moins ils consomment. Plus le coût des matériaux réfractaires est bas, plus la qualité des matériaux réfractaires est élevée, plus le coût d’entretien de la maçonnerie est bas et plus le profit est élevé. Pour réduire la consommation de matériaux réfractaires et augmenter le profit des matériaux réfractaires, les producteurs de réfractaires sont obligés d’améliorer la qualité des produits et de développer activement des matériaux réfractaires à longue durée de vie et durables. L’utilisation de corindon tabulaire comme matériau d’agrégat supérieur dans les agrégats d’alumine sera plus largement utilisée.
Le corindon tabulaire est une matière première de haute qualité dans les réfractaires en aluminium. Il a des propriétés chimiques stables, une réfractarité élevée, une bonne stabilité thermique, une excellente résistance au fluage, une forte résistance à l’écaillage et à la corrosion acide et alcaline, et une bonne ténacité des particules. Les avantages sont les matières premières préférées pour la production de produits réfractaires de haute qualité et de réfractaires amorphes. Ils ont été utilisés pour préparer des matériaux réfractaires de haute qualité tels que des planches à roulettes, des briques perméables et des buses et peuvent également être largement utilisés dans l’acier, le moulage, la céramique et d’autres industries.