La production d’alumine fondue est très énergivore. Chaque tonne d’alumine fondue consomme 2000kWh à 3000kWh, alors que l’alumine tabulaire ne consomme que 20 à 35% d’alumine fondue. Pendant la production, l’alumine fondue libère une grande quantité de gaz résiduaires et de résidus de déchets. En utilisant le gaz naturel comme producteur de chaleur, l’alumine tabulaire ne génère que du dioxyde de carbone. Après tout, l’alumine tabulaire est supérieure à l’alumine fondue à la fois en termes d’économie d’énergie et de production environnementale.
L’alumine tabulaire présente également des avantages par rapport à l’alumine fondue en termes de performances et d’indice. Tout d’abord, l’alumine tabulaire a une faible teneur en impuretés et est uniformément répartie. En second lieu, étant donné que différentes parties de l’alumine fondue ont des vitesses de refroidissement différentes, les impuretés dans les autres parties varient en conséquence. Troisièmement, l’alumine tabulaire a une structure microscopique particulière, et plus de trous de gaz fermés en forme de boule garantissent sa bonne résistance aux chocs thermiques et ses performances anti-arrachement.
Ces dernières années, le marché intérieur chinois de l’alumine tabulaire s’est développé à un rythme rapide, tant en termes de quantité que de qualification. En conséquence, le prix de l’alumine tabulaire a fortement diminué. Dans une certaine mesure, l’utilisation d’alumine tabulaire au lieu d’alumine fondue dans les produits en matériaux réfractaires peut non seulement prolonger la durée de vie des produits, mais également réduire la consommation de matériaux réfractaires et d’énergie.
L’alumine tabulaire fait partie des matières premières des matériaux réfractaires haut de gamme et sera utilisée dans des domaines d’application plus larges. Par conséquent, l’alumine tabulaire contribue à l’ensemble de l’industrie des matériaux réfractaires.